På grund af rim på fordamperens overflade i kølerummet forhindrer det ledning og spredning af kølekapaciteten i kølefordamperen (rørledningen) og påvirker i sidste ende køleeffekten. Når tykkelsen af rimlaget (is) på fordamperens overflade når et vist niveau, falder køleeffektiviteten endda til under 30 %, hvilket resulterer i et stort spild af elektrisk energi og forkorter kølesystemets levetid. Derfor er det nødvendigt at udføre afrimning i kølerummet i den passende cyklus.
Formål med optøning
1, forbedre systemets køleeffektivitet;
2. Sikre kvaliteten af frosne produkter på lageret
3, spar energi;
4, forlæng levetiden for køleopbevaringssystemet.
Optøningsmetode
Metoder til afrimning i kølerum: varmgasafrimning (varm fluorafrimning, varm ammoniakafrimning), vandafrimning, elektrisk afrimning, mekanisk (kunstig) afrimning osv.
1, varmgasafrimning
Velegnet til store, mellemstore og små køleopbevaringsrør, hvor det varme højtemperatur-gaskondensat optøs direkte ind i fordamperen uden at stoppe strømmen. Fordampertemperaturen stiger, og frostlaget og den kolde udledningsforbindelse opløses eller skaller af. Varmgasoptøning er økonomisk og pålidelig, praktisk at vedligeholde og styre, og dens investerings- og konstruktionsvanskeligheder er ikke store. Der findes dog også mange varmgasoptøningsordninger. Den sædvanlige praksis er at sende højtryks- og højtemperaturgassen, der udledes fra kompressoren, ind i en fordamper for at frigive varme og optøning, hvorefter den kondenserede væske kommer ind i en anden fordamper for at absorbere varme og fordampe til lavtemperatur- og lavtryksgas, og derefter vender tilbage til kompressorens sugeport for at fuldføre en cyklus.
2, vandspray-afrimning
Den bruges i vid udstrækning til afrimning af store og mellemstore køleanlæg
Sprøjt fordamperen med jævne mellemrum med vand ved stuetemperatur for at smelte rimlaget. Selvom optøningseffekten er meget god, er den mere egnet til luftkølere, og den er vanskelig at betjene med fordampningsspiraler. Det er også muligt at sprøjte fordamperen med en opløsning med en højere frysetemperatur, såsom 5%-8% koncentreret saltlage, for at forhindre rimdannelse.
3. Elektrisk afrimning
Elektrisk varmeledningsoptøning bruges mest i mellemstore og små luftkølere; elektrisk varmetrådsoptøning bruges mest i mellemstore og små aluminiumsrør til køleopbevaring
Elektrisk opvarmning af køleren er enkel og nem at bruge; i tilfælde af køleopbevaring med aluminiumsrør er konstruktionsvanskeligheden ved installation af elektrisk varmetråd med aluminiumsfinner dog ikke lille, og fejlraten er relativt høj i fremtiden, vedligeholdelse og styring er vanskelig, økonomien er dårlig, og sikkerhedsfaktoren er relativt lav.
4, mekanisk kunstig optøning
Manuel optøning af små kølerør til køleopbevaring er mere økonomisk og den mest originale optøningsmetode. Kunstig optøning af store køleopbevaringsrør er urealistisk, head-up-driften er vanskelig, det fysiske forbrug er for hurtigt, opholdstiden på lageret er for lang og skadelig for helbredet, optøningen er ikke let at gennemføre, det kan forårsage deformation af fordamperen og kan endda ødelægge fordamperen og føre til ulykker med kølemiddellækage.
Valg af tilstand (fluorsystem)
I henhold til de forskellige fordampere i kølelageret vælges den relativt passende afrimningsmetode, og energiforbruget, brugen af sikkerhedsfaktoren samt installations- og driftsvanskelighederne screenes yderligere.
1, afrimningsmetoden for den kolde ventilator
Der er mulighed for at vælge mellem elektrisk rørafrimning og vandafrimning. Områder med mere bekvem vandudnyttelse kan foretrække vandskylende frostkøler, og områder med vandmangel har en tendens til at vælge elektriske varmerørsfrostkølere. Vandskylende frostkølere er generelt konfigureret i store klimaanlæg og kølesystemer.
2. Optøningsmetode for stålrække
Der er muligheder for optøning med varm fluor og kunstig optøning.
3. Optøningsmetode for aluminiumrør
Der findes termisk fluoridoptøning og elektrisk termisk optøning. Med den udbredte brug af aluminiumsrørfordamper har brugerne viet mere og mere opmærksomhed til optøning af aluminiumsrør. Af materielle årsager er aluminiumsrør grundlæggende ikke egnet til brug af simpel og grov kunstig mekanisk optøning som stål, så optøningsmetoden til aluminiumsrør bør vælge elektrisk trådoptøning og varm fluoroptøning. Kombineret med energiforbrug, energieffektivitetsforhold og sikkerhed og andre faktorer er det mere passende at vælge varm fluoroptøning til optøning af aluminiumsrør.
Anvendelse af optøning med varm fluorid
Et udstyr til konvertering af freonstrømningsretning udviklet efter princippet om varmgasafrimning, eller et konverteringssystem bestående af et antal tilsluttede elektromagnetiske ventiler (håndventiler), dvs. en kølemiddelreguleringsstation, kan realisere anvendelsen af varm fluorafrimning i køleopbevaring.
1, manuel justeringsstation
Det bruges i vid udstrækning i store kølesystemer såsom parallelforbindelse.
2, varmt fluorkonverteringsudstyr
Den bruges i vid udstrækning i små og mellemstore enkeltstående kølesystemer. Såsom: en-nøgle konverteringsenhed til varm fluor-afrimning.
Optøning af varm fluor med ét klik
Den er egnet til uafhængige cirkulationsystemer med en enkelt kompressor (ikke egnet til tilslutningsinstallation af parallelle, flertrins- og overlappende enheder). Den bruges til afrimning af små og mellemstore kølelagre og isindustrier.
særhed
1, manuel kontrol, konvertering med et enkelt klik.
2, opvarmning indefra, frostlaget og rørvæggen kan smelte og falde ned, energieffektivitetsforhold 1:2,5.
3, ved grundig optøning er mere end 80% af rimlaget en solid dråbe.
4, i henhold til tegningen direkte installeret på kondenseringsenheden, behøver ikke andet specielt tilbehør.
5, afhængigt af de faktiske forskelle i omgivelsestemperaturen, tager det generelt 30 til 150 minutter.
Opslagstidspunkt: 18. oktober 2024